Топка Jotul i520F: правильная установка

Оглавление

1. Планирование работ

2. Процесс установки пошел

3. Видео: процесс горения топки Jotul i520F

В скором времени планируется монтаж топки Jotul i520F. Статья посвящена грамотной установке данной топки с обсуждением всех моментов подробно.

Дом, в котором планируется установка, сравнительно небольшой, площадь каждого этажа составляет около 60 метров.

Дом, в котором планируется установка, сравнительно небольшой, площадь каждого этажа составляет около 60 метров. Газа в доме пока нет, поэтому из обогревательных элементов только теплые полы на двух этажах, а также электрический котел, который за одну только зиму нажигает 25 000 рублей – совсем неэкономично и просто дорого. Так что, топка Jotul i520F планируется не только для украшения и облагораживания дома, но и для обогрева. Может быть, в будущем еще для обогрева будет тепловой насос.

Топка Jotul i520F планируется не только для украшения и облагораживания дома, но и для обогрева

На рисунках автор проекта подобно показал свое строение и отопительные каналы. Конвекционный верх, возвышающийся над топкой, нарисован стеклянным. Это для того, чтобы было наглядно видно, что патрубки для комнаты с камином находятся ниже тех, которые будут обогревать каждую комнату. Все эти трубы, которые видны на рисунках, будут закрыты впоследствии аккуратным кожухом.

Проект будущего камина в доме

Внешние и внутренние стены данного дома сделаны из керамического кирпича. Штукатурка стен – это цементно-песчаная смесь. Чердак строения является холодным, непрогреваемым. Утепление керамзитовое, крыша деревянная, покрытая металлочерепицей. В доме имеется четыре вентиляционных канала, сформированные в одной шахте. Один из подвала, один из кухни на первом этаже, и также по одному каналу имеется на первом и втором этаже из ванной комнаты.

Дымоход. Все запчасти для дымоходной трубы планируется покупать марки «Крафт»: 316 стали 150/250 мм. Толщина внутренней трубы равняется 0,8 мм.

Все запчасти для дымоходной трубы планируется покупать марки «Крафт»: 316 стали 150/250 мм. Толщина внутренней трубы равняется 0,8 мм.

Планирование работ

Автор планируется выпить отверстие в виде квадрата в металлической обрешетке и металлочерепице. В него будет вставляться труба, отверстие будет закрыто крышной разделкой «Крафт». Разделка будет заведена глубоко под конек – чтобы на чердак не затекала вода.

Для избежание проблем с крышной расшивкой, улучшения пожаробезопасности и просто более эстетического вида, решили проходить металлочерепицу и деревянную обрешетку кирпичной трубой квадратной 510х510 мм.

Для избежание проблем с крышной расшивкой, улучшения пожаробезопасности и просто более эстетического вида, было принято решение обложить трубу кирпичом и проходить металлочерепицу и деревянную обрешетку кирпичной трубой квадратной 510х510 мм.

Труба на чердаке

Рассматривается также два варианта расположения трубы: поближе к коньку или подальше, но, не меняя ось дымохода, то есть без колен 45 градусов. Если смотреть с точки зрения ветровой нагрузки, то тут без разницы – устроят оба варианта. Но вопрос тогда к кровельщикам, как будет с их точки зрения, удобнее, надежнее и проще.

Дымоход и топка были куплены, идут полным ходом работы по подготовке. Сначала необходимо будет выложить трубу на чердаке. Нужно, чтобы в ней свободно перемещался сэндвич и в крыше гидроизоляцию нужно будет сделать. Мастера, которые будут заниматься крыше, слегка расстроились тем, что труба все-таки далеко от конька – 1 метр с небольшим. Для надежности лучше снять черепицу, чтобы сделать нормальный кожух для трубы из кирпича.

Сэндвич-труба в доме

Вход сэндвича на крышу будет произведен в кирпичной трубе 510х510 – она и будет поэтому изолирована без учета температурных нагрузок. Если даже сажа, которая горит, прожжет сэндвич 12 мм, то кирпич сжечь или даже существенно нагреть не получится.

Колена в дымоходе не будет – без него в будущем будет проще заменить сэндвич.

Перекрытие между этажами и чердачное перекрытие будут делаться из заводских пустотных железобетонных труб. В них будет просверлено отверстие диаметром 300 мм. Оставшееся отверстие в 25 мм будет заложено базальтовой ватой. Входы же в пустоты этих труб будут заложены бетоном. Утеплением на чердаке является керамзит, приблизительно 30-40 см, оно будет просто-напросто присыпано к дымоходной трубе.

Вид с улицы на готовый дымоход

В месте, где сэндвич заканчивается внизу – это где-то немного повыше тройника, будет сконструирована мощная подпорка, привинченная к стене. На нее и будет опираться весь дымоход. Выше будут только придерживающие хомуты. Опираться он будет на специальную консоль марки «Крафт» - с нее и начинается дымоходная труба.

На тройник внизу надето устройство по сбору конденсата – металлическая трубка от него будет уходить в подвальные помещения и капать просто в какую-нибудь ненужную подходящую емкость. На одностенной трубе можно будет обойтись всего одной ревизией – она будет над камином при его чистке, верхний кожух камина будет легкоразборным.

Стартовая труба, шибер и поворот были куплены польские по 2 мм толщиной. Шибер тоже необходим камину – он будет поставлен сразу после стартовой трубы, то есть примерно 70 см от камина.

Что касается распределения теплого воздуха: на картинке были нарисованы круглые воздуховоды. Но для более аккуратного вида нужно будет под потолком перейти на сечение прямоугольником 50х150 мм. В спальнях же на втором этаже они станут выходить не из пола, а из встроенных в стены решеток.

Конвекционный верх будет не фирменный от Jotul i520F, а из обычного нержавеющего материала – он будет заказан у кровельщиков.

В верхней части камина стена из кирпича будет немного теплоизолирована.

Кирпичная труба станет выкладываться из полуторного неполнотелого кирпича. Рабочая температура там является совсем небольшой. Если же станет прогорать сажа и прогорать сэндвич, то воздействие на него будет совсем небольшим по времени. Даже если кирпич будет полуторным, то его понадобится 216 штук. Примерно 600 кг получается.

На пол первого этажа до начала отопительного сезона будет выложен керамогранит. Уже потом на нем будет выкладываться облицовка. Примерно в это же время будет монтироваться сам камин. Сначала нужно доделать трубу – только потом будет точно ясно, где будет располагаться камин.

Процесс установки пошел

Был доделан кирпичный кожух от чердака до крыши. Автор остановился только на прямом варианте, чтобы не было всяких колен – с ними получилось бы намного сложнее и проблематичнее. И без этого обустройство крыши вышло порядка 30 тыс. руб. А с коленами вышло бы еще дороже. В эту цену включены кирпичи, металл, козырек, работу каменщиков и кровельщиков.

Начались работы по сбору дымохода. Есть кирпичная шахта, которая проходит через чердак – у нее на конце лист железа с отверстием около 200 мм (сэндвич 150/250). Начинается сборка: на конце дымохода конус, который должен встать около отверстия и упереться в него. Обеспечиться герметизация от ветряного пространства по угловым частям шахты. Далее нужно переместиться и собирать на втором этаже. Элементы начальные и конечные крепятся на герметик. В среднем сечении дымохода имеются только стандартные хомуты. И они в шахту дымохода пролезают хорошо. После этого этапа начинается подъем дымохода. Каждая новая секция дымохода подставляется снизу – как это делается, когда собирается башенный кран.

Было собрано 5 секций длиной один метр, а также одна полуметровая секция – получился дымоход от второго этажа до самой шляпки трубы. В таком положении все это строение нужно зафиксировать – при этом нужно обеспечить возможность подсоединения самой первой ступени. В качестве крепления сначала берется жесткое крепление. Вывешивание самой верхней части дымохода обеспечивается при помощи шпилек и закрученного хомута. После этого этапа можно убрать подставку под трубы.

После этого нужно на первом этаже собрать консоль и две оставшиеся части трубы-сэндвича. Трубы хорошо соединяются друг с другом, а также вполне нормально вставляются в переходник. Шибер сделан добротно.

Камин разбирать и собирать одно удовольствие, так как все детали четко подогнаны между собой, все хорошо откручивается и закручивается. Пока чугун гладкий и красивый, но, бывает от жара, он сильно выгибается. За полдня была нарезана и сварена подставка под топку из обыкновенного уголка 50 мм. Топка была достаточно быстро установлена, и через несколько дней можно пробовать затопить ее.

Пришло время первой растопки: сразу автор попробовал положить побольше дров. Но сделал все неправильно – огонь очень долго разогревался, а стенки даже успели закоптиться немного и покрыться конденсатом. После этого все подсохло и очистилось от копоти. В будущем можно попробовать щепками добиться более-менее стабильного огня – чтобы сначала камера сгорания немного прогрелась, и уже потом положить большие дубовые поленья.

Видео: процесс горения топки Jotul i520F

Источник: https://www.forumhouse.ru/threads/262702/

Похожие статьи:

1. Кирпичный мангал: сделан женщиной

2. Строим тандыр в комплексе: рассказ идеи пошагово

3. Процесс печестроения в дачном доме

4. Тандыр на даче сделан непрофессионалом