Камин из колотого песчаника и топка Grand Vision 700

Оглавление

1. Осмотр работ: сборка облицовки насухую
2. Сборка облицовки Andalusia Claudia
3. Проход через перекрытия

Andalusia Claudia и Grand Vision 700 – это каминный комплект, который планируется к установке, он сочетает в себе яркий стиль, изумительное сочетание классики и современности. Классический Д-образный портал, прямоугольная облицовка. Портал изготовлен из полированного и колотого мрамора, он представляет собой стиль кантри. Многоцветный камин дополнен деревянной балкой дуба. Поэтапная установка такого камина часто отсутствует, и сложно найти самостоятельную схему установку. В этой статье мы подскажем вам вариант установке облицовки.

Представленный каминный комплект, состоящий из облицовки Andalusia Claudia и топки Grand Vision 700, был выбран по следующим причинам: относительно бюджетная цена и суммарный невысокий вес всей конструкции. Камин будет установлен на полу каркасного дома без какого-либо дополнительного фундамента.

По известным нормам допускается установка на деревянные перекрытия до 750 кг. Конечно, в каждом случае нормы будут разными – специалисты должны оценить состояние перекрытий и дома в целом. В любом случае, устанавливать камин лучше всего на этапе строительства дома и формироваться на дополнительный, сделанный специально для него, фундамент.

Вес данного комплекта заявлялся следующий - 97 кг топка и 250 кг облицовка. В реальности вес топки составил порядка 70 кг, а облицовки около 150кг. Заказ приехал на место монтажу – на дачу в следующем виде. Топка стояла на поддоне, замотанная стрейч-лентой и облицовка в заколоченном ящике из ДСП. Отдельно была запакована в ленту дубовая полка от облицовки. Топка легко переместилась двумя мужчинами на место установки из машины, а облицовку пришлось переносить частями, отвинтив саморезы упаковочного ящика. Когда все было занесено в дом, пришлось осмотреть объем работ и все новые материалы для этого – в комплекте не обнаружили ни одной сопроводительной бумаги.

Осмотр работ: сборка облицовки насухую

Разложив элементы облицовки на полу, сначала началась сборка насухую. Логично расположить все части облицовки было несложно. Сама облицовка состоит всего из несколько частей. Это симметричные боковые нижние и верхние части из колотого и полированного песчаника.

При ближайшем рассмотрении становится ясно, как устроена облицовка. Нижняя часть состоит из склеенных между собой раствором пенобетонных 5 см блоков и облицована снаружи каменными плитками толщиной около 2 см, на таком же цементном растворе. Первая оценка – сделано все достаточно просто, но смотрится хорошо. Верхние боковые части сделаны из газобетонных блоков, и также облицованы с помощью камня. Верхняя часть облицовки тяжелее нижней – скорее всего это связано с тем, что эту часть изнутри не надо теплоизолировать от топки. Пришлось столкнуться со следующей сложностью – заявленные размеры никак не соответствовали с реальными. Поступили так: все размеры были зарисованы на бумаге и удивившись тому, что ширина дубовой полки больше ширины каменного основания, было решено дубовую полку по ширине урезать на 5 см для улучшения внешнего вида камина. Угол дубовой полки позднее распилили на торцевой пиле, тем самым немного уменьшая ее. Но сначала торцевой пилой с диском 216 мм за 1 раз распилить полку не удалось – все-таки толщина у нее приличная, пришлось пилить с двух сторон, пришлось помучиться, так как угол при сборке практически не совпадал. В итоге после нескольких запилов и применения шпаклевки, балка стала иметь такие размеры, какие и хотелось, и приобрела приличнее и ровные очертания. Ну когда все части были подготовлены к сборке, то можно было к ней приступать.

На подготовительном этапе было куплено: плиточный клей 5 кг, мастика термостойкая Камин-фикс 9 кг, 5 листов суперизола 30 мм (1200*1000мм) и 1 лист суперизола 40 мм (620*1000мм), также были заготовлены деревянные клинышки.

Сборка облицовки Andalusia Claudia

На плиточный клей для начала собирается нижняя часть облицовки. Такие часто можно только условно ровными, поэтому для монтажа были подготовленные деревянные клинья. Но это решение было в корне не верным Через сутки выбить их не удалось, приклеились намертво, пришлось отпиливать, оставив их часть внутри, что навело на мысль о том, что в верхней части придется использовать не деревянные подкладки. После внимательно осмотра топки с удивлением было обнаружено, что ножки крепления у нее по центру, что привело к пересмотру ее крепления. Поэтому пришлось городить из дополнительно купленного пенобетона (блоков) постамент. Единственный плюс пенобетона это то, что он легко распиливается ножовкой по дереву, а также достаточно легкий. Также пришлось докупить для монтажа два железных "С" образных швеллера по 80 см длиной.

Далее клеится на мастика на нижние части облицовки, подкладывая под них кусочки пенобетона вместо деревянных клиньев. Необходимо иметь ввиду, что мастика очень текучая, и когда плита выровнена более толстым слоем мастики, то через некоторое время можно заметить, что плита уплыла, как по высоте, так и в сторону. Поэтому оставить необходимо сохнуть на сутки. Далее, выпилив по уровню в пенобетоне пазы под швеллеры клеим их на мастику. По краям для дополнительной отделки стоит попробовать закрепить их в пенобетон на анкерные болты, но это нормально не получилось, т. к. анкер в пенобетоне держится плохо. В итоге были посажены анкера на мастику На словах - два швеллера лежат как красный уровень на фотографии с расстоянием между ними в размер микроножек топки, и также к ним спереди были приделаны полоски ограничители, чтобы топку нельзя было сдвинуть назад.Топка в итоге встала на швеллеры, выдержав зазор 5 мм от нижнего края частей облицовки.

При сборке боковых частей облицовки было решено укоротить их по глубине по двум причинам:

1. Газобетонные блоки короче на 2 см, чем их каменная облицовка и задний край не ровный.

2. Топка так выглядит презентабельнее и выгоднее.

Отпиливание происходило болгаркой с алмазным кругом по камню. Приклеивалось в итоге все на мастику, подкладывая вместо клиньев кусочки кафельной плитки.

На стену позади топки приклеен мастикой и прикручен саморезами суперизол - по центру 40мм толщиной, а по бокам и сверху-30мм.

Перемычка оказалась длиннее 700 мм и не ровно вырезанная, но это легко подправилось болгаркой.

Проход через перекрытия

Далее из суперизола делался проход через потолок первого этажа, ставилась дубовая полка полка и собирался каминный короб. Суперизол пилился на циркулярной пиле, что очень удобно, но пыли было очень много. Изнутри полка обклепивалась суперизолом на мастику. Полка перед монтажом была покрашена в 3 слоя бесцветным лаком на водной основе. Монтируется короб и ставятся трубы.

Круглое отверстие выпиливается в потолке лобзиком, и щель между трубой и отверстием заделывается высокотемпературным герметиком фирмы макрофлекс черного цвета. Аналогично конструируется проход через кровлю.Поскольку суперизол достаточно хрупкий материал, то проходы, а именно пол 2 этажа и проход в потолке дополнительно усиливался листами нержавейки 0.5 мм толщиной. Был куплен стандартный экран и порезан напополам. Нержавейка легко пилится лобзиком или специальной пилкой по металлу с маленьким зубом. Овальное отверстие в потолке кровли делалось по бумажному шаблону, измерив угол наклона и сделав проекцию в автокаде на плоскость.

Были выпилены отверстия в коробе облицовки и все заклеяно мастикой (Болард камин фикс 1000 гр) свинтив все саморезами по дереву. Надо сказать, что мастики не хватило и пришлось покупать еще 1 банку. Поскольку трубу на втором этаже было решено ничем не закрывать, то задняя часть стены за трубой заделывалась от перегрева плитками для подвесного офисного потолка. Они сделаны из прессованной стекловаты и по отзывам представляют собой отличную термозащиту. В полку над каминной топкой дополнительно была прикручена полоска латуни.

Короб будет отделываться жидкими обоями эконом класса. Стенка позади камина обклеивалась гипсовыми плитками под кирпич.

Немного о доме, где происходила установка: дом каркасный, стоит на столбах сваях, нижняя обвязка - брус 150х150 мм положен квадратами примерно 60х60 см.

Похожие статьи:

1. Кирпичный мангал: сделан женщиной

2. Строим тандыр в комплексе: рассказ идеи пошагово

3. Процесс печестроения в дачном доме

4. Тандыр на даче сделан непрофессионалом